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生产车间工作流程

归档日期:07-09       文本归类:工厂生产      文章编辑:爱尚语录

  生产车间工作流程 一、目的 1)更好的使生产车间员工及新员工了解工作,熟悉工作内容。 2)确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。 3)规范生产车间工作及人员配置。 二、适用范围 适用于本公司生产车间 三、定义 1)加工流程:生产车间接到生产任务后,从领料加工到加工完 成入库的一个加工过程。 2)检验流程:生产车间接到供应到货报验单(外协件/外购件) 后,从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。 四、流程明细 1、加工流程 ①生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单, 根据订 单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各 个班组。订单中特殊产品安排外协加工。 ②班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并 签字确认。 ③各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工, 操作工根据作业指导书、图纸、进行加工,加工首检需检验检查各个 后进行批量加工。 (加工记录、试验记录,首检各个确认记录) ④批量加工过程检验巡检,加工完成操作工自检。 (巡检记录、 自检记录) ⑤加工完成检验进行终检,终检合格凭生产加工单移交半成品 / 产成品并签字确认。 (终检记录、试验记录) ⑥生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品 先隔离,等待检验处理(报废、待定、翻修) 2、外协件/外购件检验流程 ①检验班组接到供应部开具的到货报验单后(外协件/外购件) , 检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。 ②检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。 (检验记 录) ③检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。 ④检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记,再隔离放置; 然后进行不合格品的台账登记, 最后出不合格品质量报告给外协外购 的厂家,把不合格品退还给厂家。

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